gospodarka

Wykorzystanie energii elektrycznej w przemyśle. Efektywność energetyczna

Spisu treści:

Wykorzystanie energii elektrycznej w przemyśle. Efektywność energetyczna
Wykorzystanie energii elektrycznej w przemyśle. Efektywność energetyczna
Anonim

Ekonomiczne wykorzystanie energii elektrycznej dzisiaj opiera się na wykorzystaniu technologii konserwacyjnych. W nowoczesnych warunkach kwestia ta stała się bardzo istotna. Wynika to głównie ze wzrostu wydajności różnych przedsiębiorstw. Następnie zastanów się, co stanowi efektywne wykorzystanie energii elektrycznej.

Image

Strategie korporacyjne

Podczas opracowywania planów długoterminowych każda produkcja koncentruje się przede wszystkim na kosztach, obciążeniu i wydajności. Równie ważny w strategii przedsiębiorstw jest udział inwestycji kapitałowych w modernizację na najbliższe lata. Dla wielu menedżerów racjonalne wykorzystanie energii elektrycznej jest na ostatnim miejscu. Jednak pilność tego problemu sprawia, że ​​zwracamy na to szczególną uwagę. Modernizacja zdolności technologicznych i efektywne wykorzystanie energii elektrycznej powinny być zgodne ze strategicznym planem każdego przedsiębiorstwa. W przeciwnym razie może wystąpić nierównowaga w wydatkowaniu środków, co z kolei jest obarczone niepowodzeniem w osiąganiu celów pod względem wyników.

Zużycie energii elektrycznej w rolnictwie

Dzisiaj, jak twierdzą eksperci, wdrażanie środków oszczędnościowych przez przedsiębiorstwa nie odbywa się wystarczająco aktywnie. Poprawa wydajności dostaw energii elektrycznej w rolnictwie jest raczej dużym i złożonym zadaniem. Z tym zagadnieniem ściśle związane są problemy związane z poprawą jakości i niezawodnością dostaw. Specjaliści zalecają zwrócenie szczególnej uwagi na ograniczenie strat energii, a także opracowanie środków racjonalnego wykorzystania. Te zadania i metody ich rozwiązywania muszą być uwzględnione w planie strategicznym każdego przedsiębiorstwa.

Rozwiązywanie problemów

Potencjalne niebezpieczeństwo wzrostu kosztów przedsiębiorstwa można przezwyciężyć poprzez wdrożenie etapowego planu w zakresie energii i modernizacji technologicznej mocy produkcyjnych przy znanych wcześniej wskaźnikach kosztów i produkcji. Wdrożenie programu powinno odbywać się z uwzględnieniem cech produktu, czasu trwania przedsiębiorstwa.

Image

Przestarzały sprzęt

Najważniejszym czynnikiem przy realizacji obiecujących programów oszczędnościowych jest opracowanie optymalnego planu, który obejmuje wymianę elektrowni o długim okresie eksploatacji. Wielu z nich pracuje w przedsiębiorstwach od ponad 15 lat. Przestarzałe urządzenia, w szczególności kotłownia, mają dziś dużą, nieodebraną moc. Problem długotrwałych instalacji znacznie spowalnia rozwój nowoczesnego przemysłu. Działanie przestarzałego sprzętu nie wymaga dużych inwestycji kapitałowych. Ale z powodu zużycia okresowo występują awarie. To z kolei prowadzi do prostego procesu produkcyjnego. W rezultacie rosną koszty konserwacji, naprawy i wymiany komponentów. Jednocześnie panuje opinia, że ​​opóźnienie inwestycji w modernizację takich zakładów pozwoli zaoszczędzić pieniądze firmy. Jednak, jak pokazuje praktyka, w rezultacie wydatki nie tylko nie są zmniejszane, ale także znacznie zwiększane.

Realizacja obiecujących projektów

Zazwyczaj plany dotyczące efektywnego wykorzystania energii elektrycznej zaczynają być wdrażane zgodnie z ogólnym programem modernizacji wszystkich urządzeń. Tworzenie niezbędnych warunków do realizacji takich projektów ma miejsce, gdy kierownictwo przedsiębiorstwa w procesie planowania i obliczania kosztów produkcji rozumie faktyczny poziom zużycia zasobów. W szczególności brany jest pod uwagę współczynnik zużycia energii. W takich przypadkach kierownictwo stara się znaleźć najszybciej wdrożone i najmniej kosztowne sposoby oszczędzania. Realizacja tego zadania jest pierwszym etapem programu strategicznego przedsiębiorstwa. Późniejsza realizacja projektu zazwyczaj obejmuje działania w kilku obszarach, rozwiązanie nowych, bardziej złożonych zadań. Po osiągnięciu niezbędnych wyników pierwszego etapu wyznaczane są nowe cele. Zapewniają bardziej elastyczną kontrolę kosztów i zarządzanie kosztami zużycia energii elektrycznej. Następnie programy są wdrażane i wdrażane w celu zastąpienia przestarzałego sprzętu bardziej nowoczesnym sprzętem. Często wymaga to poważnych inwestycji finansowych.

Image

Znaczenie obliczeń

Efektywne wykorzystanie energii elektrycznej zostanie osiągnięte, jeżeli modernizacja głównego sprzętu w przedsiębiorstwie zostanie przeprowadzona wraz z analizą wielkości i optymalizacją wykorzystania zasobów przedsiębiorstwa. Niezbędnym elementem programu w tym przypadku jest obliczenie współczynnika energii w koszcie wytworzonych produktów. Dla każdej branży jest inaczej. Zatem składnik energetyczny dla metalurgii żelaza wynosi 40%, inżynieria wynosi 20%, produkcja wody wynosi 30% i tak dalej. Odsetek ten może być nieistotny. Jednak w tym przypadku właściwe wykorzystanie energii elektrycznej w przemyśle pozwala wygenerować dodatkową ilość produktów. Jednocześnie niedostateczna podaż zasobu wielokrotnie przekroczy jego koszt.

Wytyczne dotyczące efektywności energetycznej

Głównym celem przedsiębiorstwa dążącego do modernizacji jest ograniczenie strat zasobów we wszystkich częściach systemu i samych elektrowniach. Kompetentna produkcja, przesył i wykorzystanie energii elektrycznej w celu zapewnienia nieprzerwanego procesu technologicznego prowadzonego w kilku obszarach. Najważniejsze z nich to:

1. Optymalna konstrukcja systemu zasilania podczas przebudowy. Podejście to obejmuje zastosowanie:

- stres racjonalny;

- całkowita liczba przekształceń;

- lokalizacja podstacji;

- liczba i moc transformatorów w podstacjach;

- kompensacja mocy biernej;

- schematy zasilania i tak dalej.

Image

2. Zmniejszenie strat w istniejących systemach. Obejmuje:

- regulacja napięcia;

- zarządzanie i kontrola trybów zużycia energii;

- redukcja nieaktywnych odbiorników;

- modernizacja istniejącego i wykorzystanie bardziej nowoczesnego, ekonomicznego i niezawodnego sprzętu elektrycznego i technologicznego;

- zastosowanie optymalnych metod regulacji trybów pracy urządzeń wentylacyjnych i pompowych;

- Instalacja automatycznego sterowania oświetleniem w ciągu dnia;

- wzrost jakości energii elektrycznej;

- zastosowanie najbardziej optymalnego trybu pracy transformatorów mocy.

3. Racjonowanie zużycia energii, opracowanie naukowo opracowanych standardów dla określonego zużycia energii na jednostkę mocy wyjściowej. Aby zrealizować to zadanie, przedsiębiorstwo musi obsługiwać zunifikowany system kontroli i rachunkowości.

4. Przygotowanie bilansów, zgodnie z którymi prowadzona jest produkcja, przesył i wykorzystanie energii elektrycznej. Są one opracowywane najpierw dla poszczególnych zakładów i jednostek, stopniowo przechodząc do warsztatów, a następnie do całego przedsiębiorstwa jako całości.

5. Środki organizacyjne i techniczne. Ich rozwój odbywa się z uwzględnieniem specyfiki przedsiębiorstwa.

Utrata zasobów

Wszystkie instalacje wchodzące w skład systemu zasilania, w tym transformatory i linie, charakteryzują się aktywnymi rezystancjami. W rezultacie produkcja i wykorzystanie energii elektrycznej odbywa się z jej stratami. Zdecydowana większość z nich występuje w transformatorach i na liniach. Praktyczne obliczenia są zwykle przeprowadzane z uwzględnieniem strat w tych elementach systemu. Straty w uzwojeniach transformatorów, drutach i kablach są proporcjonalne do kwadratu przepływającego przez nie prądu obciążenia, który określa ich nazwę - obciążenie. Są również często nazywane zmiennymi. Wynika to z faktu, że prąd obciążenia zwykle zmienia się w czasie.

Image

Działania organizacyjne

Wraz ze wzrostem zużycia i przyłączaniem się nowych instalacji do sieci, straty rosną. Przedsiębiorstwa energii elektrycznej przeprowadzają systematyczne obliczenia. Zgodnie z ich wynikami, w razie potrzeby, należy podjąć działania w celu zmniejszenia strat. Główne z nich to:

  • Utrzymanie w autobusach 10 kV i 0, 38 kV w podstacjach transformatorowych lub punktach 10 / 0, 4 kV, RTP 110 … 35/10 kV o optymalnym poziomie napięcia.

  • Równoważenie obciążenia fazowego w sieciach o napięciu 0, 38 kV.

  • Wybór optymalnych odcinków do otwierania linii napowietrznych (linii napowietrznych) o napięciu 10 … 35 kV z dwustronnym zasilaniem.

  • Wyłączenie jednego transformatora w trybie niskich obciążeń w podstacjach transformatorowych, a także w podstacjach obciążonych sezonowo.

  • Ograniczone zużycie energii elektrycznej na własne potrzeby PS.

  • Zmniejszenie w zakresie konserwacji i naprawy rozdzielnic, linii i transformatorów.

Działalność techniczna

Środki organizacyjne, a także metody ulepszania systemów księgowych, zwykle nie wymagają znacznych kosztów wstępnych. W związku z tym zawsze zaleca się ich przeprowadzenie. W przypadku środków technicznych sytuacja wygląda nieco inaczej. Są one związane z dodatkowymi inwestycjami. Wśród głównych środków technicznych należy wymienić:

  • Montaż kondensatorów statycznych, akumulatorów wyposażonych w automatyczną kontrolę mocy.

  • Wymiana przeciążonych i niedociążonych transformatorów w podstacjach odbiorczych.

  • Montaż na sprzęcie RTP z regulacją napięcia pod obciążeniem.

  • Wymiana na przeciążonych liniach drutowych, w tym na odgałęzieniach od linii napowietrznych do budynków.

  • Przeniesienie sieci na wysokie napięcie znamionowe.

    Image

Kompensacja mocy biernej

To wydarzenie jest uważane za najbardziej skuteczne. Zasada tej kompensacji przez kondensatory połączone równolegle jest następująca: część mocy przesyłanej przez linię jest bierna, w szczególności nie jest wydatkowana na pracę mechaniczną ani ciepło. Działa jedynie jako miara energii, którą pola magnetyczne odbiornika i źródła wymieniają ze sobą. Ale jednocześnie prąd odpowiadający mocy biernej przechodzącej przez linię przesyłową powoduje straty. Ten problem można jednak rozwiązać. Aby zapewnić najwyższą możliwą efektywność ekonomiczną, baterie kondensatorów w sieciach o napięciu 0, 38 kV powinny mieć taką moc, aby w okresach największego obciążenia biernego, których szybkość nie powinna być większa niż 0, 33, współczynnik mocy odbiorczej wynosiłby co najmniej 0, 95

Przełączniki zaczepów pod obciążeniem

Ich instalacja na podstacjach 110 … 35/10 kV zapewnia wykorzystanie energii elektrycznej w przemyśle nie tylko przy minimalnych stratach, ale także zgodność ze znormalizowanymi odchyleniami napięcia na wyjściu do odbiorców. Z powodu niedopasowania mocy obliczonych i rzeczywistych niektóre transformatory wchodzące w skład sieci roboczej mogą być niedociążone. Jednocześnie wzrost obciążenia tych roślin jest mało prawdopodobny, chyba że ktoś zdecyduje się na nielegalne wykorzystanie energii elektrycznej poprzez podłączenie do nich. Wskazane jest zastąpienie takich transformatorów mniej wydajnymi urządzeniami. W takim przypadku strata na biegu jałowym zostanie zmniejszona, a w uzwojeniach - zwiększona. Biorąc pod uwagę tę okoliczność, można obliczyć maksymalne obciążenie transformatora wchodzącego w skład sieci, w którym wskazane będzie zastąpienie go mniej wydajnym urządzeniem.

Przepustowość sieci

Jego wzrost odbywa się poprzez budowę nowych podstacji i linii. Kompleks środków obejmuje również wymianę wszystkich przeciążonych przewodów podczas rozbudowy sieci zgodnie ze specjalnymi projektami. Przekształcenie wiejskich elektrowni w podwyższone napięcie nominalne polega jedynie na prowadzeniu linii o napięciu 10 kV zamiast 6 kV. Właściwe wykorzystanie energii elektrycznej polega przede wszystkim na poprawie funkcjonowania odbiorników. Niezbędne obliczenia techniczne należy przeprowadzić dla całego systemu zasilania. Oznacza to, że powinny odnosić się do produkcji, przesyłania i użytkowania energii elektrycznej.

Image

Racjonowanie

Ma to również niemałe znaczenie. Środek ten przewiduje ustanowienie standardów dla określonego zużycia zasobów. Zapewnienie znacznych oszczędności energii jest możliwe nie tylko poprzez rozwój postępowych standardów naukowych. W tym przypadku szczególne znaczenie ma ustanowienie materialnych systemów wynagradzania za spełnienie i nadmierne spełnienie norm. Zasady korzystania z energii elektrycznej muszą być okresowo przeglądane i ulepszane wraz ze zmianami procesów technologicznych, rozwojem personelu i stosowaniem bardziej nowoczesnego sprzętu w przedsiębiorstwach. Za to działanie odpowiadają pracownicy odpowiedniej jednostki. Konkretne normy zużycia energii elektrycznej, które zostały uzyskane podczas obliczeń, muszą zostać sprawdzone dla tego przedsiębiorstwa bezbłędnie. Odbywa się to za pomocą pomiarów w pewnym okresie (sezon roboczy, rok itp.) W normalnej działalności przedsiębiorstwa. Racjonowanie żywności można zrealizować tylko przy skorygowanym rozliczeniu zużycia energii w przedsiębiorstwie.