Sprawdź 1 RPM: procedura i wdrożenie

Aby praca w RPD była bezpieczna i misja bojowa zakończyła się powodzeniem, każdy członek jednostki musi znać i spełniać określone wymagania bezpieczeństwa podczas pracy, sprawdzania i łączenia systemów.

Procedury konserwacji i inspekcji RPMD 1 i 2, a także inne prace są przeprowadzane zgodnie ze standardami i warunkami, a także specjalną dokumentacją.

Wyniki wdrożenia odpowiednich prac są zapisywane w specjalnych dziennikach.

Podstawowe pojęcia działania RPD

RPM to urządzenie zaprojektowane w celu ochrony zmysłów (oddychania i wzroku) osoby w szczególnych warunkach.

Izolacyjne wyposażenie ochronne nie tylko chroni układ oddechowy przed działaniem szkodliwych substancji, ale także dostarcza ochraniaczowi powietrze odpowiednie do oddychania (na przykład urządzenie ze sprężonym powietrzem, maska ​​przeciwgazowa z izolacją tlenową itp.).

Każdy środek ma indywidualny czas działania ochronnego.

Podstawowe wymagania dla RPE strażaków

• Długi czas ochrony (co najmniej 60 minut).
• Szeroki zakres temperatur roboczych (od -40 do 60 ° C), a dla regionów północnych od -50 do 60 ° C.
• Maska przeciwgazowa izolująca tlen musi chronić ludzkie organy przez co najmniej 6 godzin.
• Maska przeciwgazowa powinna pracować w zakresie temperatur od -40 do 60 ° C.

Aparat oddechowy dzieli się na urządzenia ogólnego i specjalnego przeznaczenia w zależności od warunków klimatycznych. Procedura weryfikacji 1 RPD jest indywidualna dla każdego rodzaju sprzętu ochronnego.

Zakładanie, usuwanie i przechowywanie reguł RPE

Zakładanie i zdejmowanie wyposażenia ochronnego odbywa się dopiero po wydaniu polecenia przez starszy personel. Podczas pracy z maską gazową wymagane jest:

1. Zdejmij hełm i trzymaj w wygodnej pozycji.
2. Uruchom maszynę płucną (w tym celu weź kilka oddechów z systemu wyposażenia ochronnego).
3. Wypuścić powietrze spod maski.
4. Noś kask ochronny.

Podczas pracy z aparatem oddechowym:

1. Zdejmij hełm i przytrzymaj go między kolanami.
2. Noś osłonę twarzy.
3. Załóż torbę z urządzeniem ratunkowym.
4. Załóż hełm.

Ważne! Zabrania się włączania urządzeń bez przestrzegania procedury sprawdzania 1 RPD. Zespoły przygotowawcze i wykonawcze seniorów w służbie to: „Połącz GZDS, w maskach gazowych (aparatach) ZAWIERAJĄ”.

Rodzaje i cel kontroli

Główne kontrole wyposażenia ochronnego obejmują:

1. Praca. Ten rodzaj usługi jest przeprowadzany w celu sprawdzenia stanu niektórych części urządzenia i poprawności jego działania. Odbywa się to bezpośrednio przez właściciela ŚOI pod nadzorem starszego pracownika. Kontrola odbywa się przed każdym włączeniem do RPD. Podczas przeprowadzania takiej kontroli konieczne jest:

• przeprowadzić oględziny frontu pod kątem uszkodzeń elementów;
• sprawdzić układ oddechowy pod kątem wycieków, dobrego stanu aparatu płucnego i wartości ciśnienia, przy której uruchamiane jest urządzenie sygnalizacyjne;
• Na koniec ciśnienie powietrza w cylindrze jest sprawdzane za pomocą przyrządów pomiarowych.

2. Procedura weryfikacji RPD 1 obejmuje:

• testowanie zdrowia frontu;
• kontrola urządzenia pod kątem braku wad;
• pomiar ciśnienia w przestrzeni podrzędnej;
• próba szczelności przewodów ciśnieniowych, systemu kanałów powietrznych;
• kontrola skrzyni biegów.

3. Kontrola nr 2 - rodzaj konserwacji przeprowadzanej podczas działania RPD, a także co najmniej raz w miesiącu, jeśli w tym czasie RPD nie była używana.

4. Kontrola nr 3 - rodzaj konserwacji przeprowadzanej na czas, w całości i z określoną częstotliwością, ale przynajmniej raz w roku. Kontrola podlega wszystkim działającym i rezerwowym RPD, a także wymaga całkowitej dezynfekcji wszystkich komponentów i części.

Szczelność przewodów ciśnieniowych bada się zgodnie z procedurą przeprowadzania kontroli 1 SCAD RPM.

Kontrola nr 2 przeprowadzana jest po kontroli nr 3, dezynfekcji, wymianie regeneracyjnych nabojów i cylindrów, zabezpieczaniu produktu przed obrońcą gazu. Taka kontrola powinna być przeprowadzana co najmniej raz w miesiącu, a także po każdym użyciu.

Szczelność systemu kanałów powietrznych sprawdza się etapami:

• najpierw łącznik urządzenia ratunkowego jest podłączony do adaptera;
• następnie główny aparat oddechowy wyłącza się;
• następnie otwiera się zawór butli i system kanałów powietrznych urządzenia jest napełniany;
• po zamknięciu zaworu system jest utrzymywany przez kolejną 1 minutę;
• jeśli ciśnienie nie przekracza 1 MPa, system działa.

Ważne! W przypadku wykrycia usterki sprzęt ochronny jest usuwany z załogi bojowej i wysyłany do bazy GDDS w celu naprawy. Urządzenie zastępcze jest wydawane w celu wymiany.

Zasady przechowywania RPD na słupkach i samochodach

Po kontroli 1 RPD, której kolejność jest ustalona przez prawo, wyposażenie ochronne umieszcza się w specjalnych miejscach przechowywania. Naprawialne i wadliwe urządzenia muszą być przechowywane w specjalnych szafkach lub komorach we właściwej pozycji. Każde miejsce jest wyposażone w tabliczkę wskazującą numer inwentarza i informację o właścicielu.

Każde urządzenie przechowywane na stanowisku stacji napełniania gazem i cieczą musi być czyste i nadawać się do użytku.

Podczas sprawdzania należy zwrócić uwagę na datę ważności poszczególnych części urządzenia (na przykład wkładów regeneracyjnych, butli tlenowych).

Podczas transportu RPD do punktu kontrolnego lub naprawy używane są specjalne pudełka z komórkami.

Kontrola działania DASW

Bezpośrednio przed każdym włączeniem do aparatu oddechowego przez obrońcę gazu przeprowadzana jest kontrola 1 RPD.

Procedura przeprowadzania DASW polega na wykonaniu następujących kroków:

1. Przeprowadzając zewnętrzną kontrolę maski, niezawodność podłączenia maszyny płucnej.
2. Następnie sprawdź szczelność systemu kanałów powietrznych. W tym samym czasie maska ​​jest ciasno nakładana na twarz i pobierany jest niewielki oddech. Uważa się, że system działa, jeśli podczas wdychania występuje duży opór.
3. Po powyższych operacjach sprawdzane jest zdrowie maszyny płucnej, zaworu wylotowego i wartości ciśnienia.
4. Ostatnim etapem jest raport dla dowódcy lotu.

Weryfikacja bezpieczeństwa za pomocą ustawień

Za pomocą instalacji, na przykład KU 9V, można przeprowadzić kontrolę 1 RPD „Omega”. Procedura podzielona jest na kilka punktów:

1. Sprawdzanie działania maski i aparatu przez inspekcję.
2. Testowanie działania maszyny płucnej, wartości zadziałania zaworu wydechowego, nadciśnienie w przestrzeni pod maską. Aby to zrobić, wyłącz maszynę, otwórz zawór, delikatnie przesuń dźwignię do pozycji niedziałającej. Następnie płynnie pracuj pompą, aż ciśnienie wzrośnie. Następnie przesuń dźwignię do pozycji roboczej i obserwuj odczyty miernika próżni. Kiedy ciśnienie przestaje rosnąć, otwiera się zawór wydechowy. Normalne wskaźniki to: nadciśnienie w przestrzeni pod maską od 200 do 400 Pa, wartość zadziałania zaworu 600 Pa.
3. Pod koniec badania rejestrowane są odczyty ciśnienia i sprawdzana jest szczelność systemów aparatury. Aby to zrobić, wąż instalacyjny jest podłączony, otwiera się zawór butli. Następnie należy dokonać odczytu z manometru wysokiego ciśnienia w cylindrze (0, 45-0, 9 MPa jest uważane za normę).
4. Aby przetestować urządzenie pod kątem dodatkowego dopływu powietrza i moment działania urządzenia alarmowego, należy podać dodatkowe dopływ powietrza. Uznaje się go za przydatny, jeśli występuje charakterystyczny dźwięk odpowietrzania i specjalny sygnał dźwiękowy.
5. Aby sprawdzić ciśnienie powietrza, otwórz zawór butli i zapisz manometr. Normalne ciśnienie robocze uważa się za 25, 3 MPa (dla DASW - 260 kgf / cm ²).

Parametry eksploatacyjne RPH „Profi”

Ten aparat oddechowy ma następujące właściwości użytkowe:

• działanie ochronne w normalnych warunkach - 60 minut, w nagłych wypadkach - do 40 minut;
• masa własna - 16 kg, z urządzeniem ratowniczym - 17 kg;
• ciśnienie robocze w cylindrze - 10 atm;
• wyjściowy opór oddychania - 350 MPa;
• czas działania po uruchomieniu urządzenia alarmowego - co najmniej 10 minut;
• średnie życie wynosi 10 lat.

Procedura weryfikacji 1 RPH „Profi-M” jest podobna do powyższej.